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如何防止和避免数控车床发生碰撞

发布时间:2019-12-21   点击次数:492次
 
  数控车床的碰撞严重损害了机床的精度。它对不同类型的机床有不同的影响。一般来说,它对刚性较低的机床有很大的影响。例如,卧式车床,一旦机床发生碰撞,机床的精度影响是致命的。因此,对于高精度CNC车床,必须消除碰撞。只要操作员注意并掌握某些防撞方法,就可以防止和避免碰撞。
  CNC车床碰撞的主要原因如下:
  1.刀具直径和长度输入错误;
  2.工件输入及其他相关几何尺寸和工件初始位置的误差;
  3.CNC车床的工件坐标系设置不正确,或者在加工过程中机床的零点复位,并且机床的碰撞主要发生在机床快速运动时。此时,碰撞具有最大的危险,应绝对避免。
  因此,在执行程序的初始阶段以及机床更换刀具时,操作员应特别注意CNC车床。此时,一旦程序编辑不正确,工具的直径和长度输入不正确,容易发生碰撞。
  在程序结束时,如果CNC轴的缩回动作顺序错误,则可能发生碰撞。
  为避免上述碰撞,操作人员在操作数控车床时应充分发挥面部特征的功能,观察机床是否有异常运动,是否有火花,是否有杂音或异响,是否有杂音。是否振动。
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